"일단 엑스레이 찍어보시죠.“병원에 가면 자주 듣는 말이다. 너무 흔하게 듣는 말이어서 별로 깊게 고민하지 않고, 머릿속에는 뚝딱뚝딱 사진을 찍어야 하는 모습이 그려질 뿐이다.엑스레이를 포함한, 의료용 장비들이 첨단화를 추구하고 있어 이 시장을 주목하는 업체들이 늘어나고 있다. 특히 화상진단장치 시장은 첨단화의 표본으로 여겨질 정도로 그 발전의 속도가 눈에 띈다.화상진단장치는 건강이나 질병의 여부를 판별하기 위해 영상으로 인체의 각부위를 촬영하는 장치를 말한다. 즉, 초음파·X선·방사성동위원소·양전자·핵자기공명 등을 이용하여 컴퓨터

최근의 공장자동화는 우리가 상상하는 거의 모든 일들을 실현하고 있다. 오늘날 공장자동화 분야에서는 인간의 몸으로는 불가능한 작업까지도 이뤄지고 있다. 뜨거운 불길이나 극한의 추위 속에서 작업한다거나, 진공 혹은 우주공간에서 작업이 이뤄지기도 한다. 로봇이 인간의 검사 영역을 대체한 것은 이미 새로운 이야기가 아니다.첨예한 발전의 중심에는 기계의 눈으로 사물을 보며 검사할 수 있는 머신비전이 있다. 머신비전을 공장자동화에 도입하기 위해서는 어떠한 준비가 필요할까? 어떤 사항들이 중요하고, 무엇을 고려해야 할까? 목차1. 비전시스템 구

최근의 공장자동화는 우리가 상상하는 거의 모든 일들을 실현하고 있다. 공장자동화 분야에서는 인간의 몸으로는 불가능한 작업까지도 이뤄지고 있다. 뜨거운 불길이나 극한의 추위 속에서 작업한다거나, 진공 혹은 우주공간에서 작업이 이뤄지기도 한다. 로봇이 인간의 검사 영역을 대체한 것은 이미 새로운 이야기가 아니다.첨예한 발전의 중심에는 기계의 눈으로 사물을 보며 검사할 수 있는 머신비전이 있다. 머신비전을 공장자동화에 도입하기 위해서는 어떠한 준비가 필요할까? 어떤 사항들이 중요하고, 무엇을 고려해야 할까? 목차1. 비전시스템 구입 시

바코드 판독은 자동화된 공정 프로세스를 구현하는 핵심 요소 중 하나다. 만약 라벨이 잘못된 위치에 부착되거나 구겨진다면 원활한 프로세스 진행에 지장을 받게 된다. 코그넥스 익스플로러 RTM은 강력한 머신 비전 알고리즘을 통해 바코드 판독 시스템을 보완함으로써 라벨 오류가 프로세스에 미치는 영향을 최소화하고 비용과 시간 낭비의 위험을 피할 수 있게 한다. 자료제공 | 코그넥스코리아(www.cognex.co.kr)01 라벨 무결성 확보문제점 : 고속 생산라인에서 라벨 애플리케이션 오류는 단순한 문제가 아니다. 다음 단계에까지 문제를 유

적절히 프로그램된 자동 영상제어 시스템은 검사의 질을 높여 부적절한 검사의 위험을 줄이고, 나아가 비용 절감을 실현한다.글 | 헬무트 햄펠드 박사, 고위 기술 전문가, Freudenberg Sealing Technologies(www.fst.com)소형 정밀 부품을 제조하는 공장에서는 품질이 전체 제조공정 중에서도 핵심적인 가치로 자리한다. 제품의 품질을 보장하는 방법으로 자동화 검사 시스템을 활용하는 것이 있다. 자동 검사 시스템 중 잘 알려진 것으로는 자동 영상(시각)제어 시스템(Automatic Visual-Control Sy

마이크로프로세서와 이미징 센서, 디코딩 알고리즘이 진화하면서 이미지 기반 리더기는 기존 레이저 스캐너와 비교해 경제성과 성능이라는 두 마리 토끼를 모두 잡았다.자료 | 코그넥스 코리아(www.cognex.co.kr) 이미지 기반 리더기는 하나의 라인만이 아니라 전체 바코드를 확인할 수 있기 때문에 레이저 스캐너보다 다양한 바코드 결함을 극복할 수 있으며, 어떠한 방위에서도 바코드를 판독할 수 있고, Data Matrix 및 QR 코드와 같은 2D(Two Dimensional) 기호까지 디코딩할 수 있다. 이러한 장점을 기반으로 이미

비전시스템은 수백만 개의 제품을 검사·식별·확인·안내하는 역할을 한다. 장비 및 제품의 결함을 제거하고 조립 상태를 확인하며 기록을 제공한다. 이를 통해 사용자가 목표로 한 품질과 안전 사항을 충족할 수 있다. 하지만 비전시스템은 그 종류가 다양해 각 응용사례에 적합한 비전시스템을 규정하기 어려운 경우가 많다. 작업에 적합한 비전시스템을 선택하기 위해 필요한 일반적인 질문과 이에 대한 답변을 게재한다.Q. 비전시스템을 여타 구성요소와 통합하는 방법은? A. 현존하는 머신비전 시스템은 대부분 소프트웨어를 통합하고 있다. 소프트웨어를

최근의 공장자동화는 우리가 상상하는 거의 모든 일들을 실현하고 있다. 오늘날 공장자동화 분야에서는 인간의 몸으로는 불가능한 작업까지도 이뤄지고 있다. 그런가 하면 뜨거운 불길이나 극한의 추위 속에서 작업한다거나, 진공 혹은 우주공간에서 작업을 수행하기도 한다. 로봇이 인간의 검사 영역을 대체한 것은 이미 새로운 이야기가 아니다.첨예한 발전의 중심에는 기계의 눈으로 사물을 보며 검사할 수 있는 머신비전이 있다. 머신비전을 공장자동화에 도입하기 위해서는 어떠한 준비가 필요할까? 어떤 사항들이 중요하고, 무엇을 고려해야 할까?자료 | 코

플리어시스템이 FLIR 고급 인기제품인 T-시리즈에 T460과 T660 등 두 모델을 새롭게 추가했다. 신제품 출시와 함께 플리어는 T-시리즈를 위한 새로운 기능과 성능도 선보였다. FLIR T-시리즈 카메라에 새롭게 추가된 울트라맥스(UltraMax) 기능은 카메라의 적외선 분해능과 감도를 대폭 향상시켜주는 이미지 처리 기술이다. 울트라맥스 이미지는 일반 이미지에 비해 화소는 4배, 분해능은 2배, 그리고 감도는 50% 이상 더 높은 것이 특징. 이미지는 FLIR 툴 소프트웨어를 사용하여 PC에서 확인 및 처리된다. 사용자는 울트

비전시스템이 제품 분류와 불량 검사 그리고 재검사를 위한 정렬까지 수행할 수 있게 되었다. 단 한 대의 장비만을 통해 작업을 실현한다. 임베디드 비전시스템은 이미 공장자동화 분야에 있어 약방의 감초가 되고 있으며, 그 능력은 하루가 멀다하고 증가하고 있다. 이번에 내쇼날인스트루먼트가 선보인 장치를 통해 임베디드 비전시스템의 진가를 확인해보자.자료｜한국쇼날인스트루먼트(www.ni.com/korea) 내쇼날인스트루먼트의 CVS-1457RT 임베디드 컴팩트 비전시스템을 통해 기계 속의 구슬들을 분류할 수 있다. 이 시스템은 온 보드 인텔