지멘스 PLM 소프트웨어가 선보일 통합 솔루션은 제품 수명의 모든 단계에서 스마트 제품 모델링을 사용해 애플리케이션과 프로세스 간의 변환(conversion)과 변형(translation) 없이 손쉬운 적층 제조를 구현한다. 토폴로지 최적화를 사용한 제너리에티브 디자인(generative design)을 가능케 하며, 이를 통해 유기적 형상(organic shapes)을 만들 수 있다. 이러한 작업은 전통적인 제조 기술로는 불가능하거나 실용성이 낮았으며, 설계자 혼자만으로는 구상하기 어려웠던 것이다.
절감된 비용으로 최상의 성능 구현
지멘스 PLM 소프트웨어는 새로운 적층 제조 소프트웨어에 토폴로지 최적화 기술을 적용함으로써 기업들은 모든 것에 대해 재 형상화할 수 있게 돼 절감된 비용으로 최상의 성능을 얻을 수 있다. 또 최적화된 부품 모형을 3D 프린팅하는 기술은 조립(assembly)에서 부품의 상당 부분을 줄여 무게를 감소시키고, 내구성을 강화할 수 있다. 설계 성능을 예측하기 위해 고급 통합 시뮬레이션과 분석기술도 적용할 수 있다.
새로운 적층 제조 솔루션은 CAD/CAM/CAE 통합 솔루션인 ‘NX 소프트웨어’와 ‘시뮬레이션 소프트웨어 및 테스트 솔루션 스위트인 ‘Simcenter’, 디지털 라이프사이클 관리 시스템인 ‘Teamcenter’, 그리고 생산 실행 및 제조 자동화를 위한 지멘스의 제조운영관리(MOM) 소프트웨어 포트폴리오인 ‘SIMATIC IT Unified Architecture Discrete Manufacturing’과 ‘SIMATIC WinCC’로 구성된다.
재작업 과정 자동화로 효율 향상
솔루션에서 자동화된 제너레이티브 설계를 가능하게 하는 두가지 기술은 컨버전트 모델링(Convergent Modeling)과 토폴로지 최적화(Topology Optimization)다. 최근 NX의 출시와 함께 발표된 컨버전트 모델링은 그 분야의 첫 번째 기술이며, 토폴로지 최적화는 바이브레이션(vibration), 유체 역학(fluid dynamics), 열 전달(heat transfer)을 포함한 다중물리수행(multi-physics performance)을 위한 부품 설계와 최적화에 필요한 재작업 과정을 자동화할 수 있도록 한다.
