손상을 입은 베어링은 장치 고장을 일으킨다. 이는 작동시간을 떨어트리는 주범이다. 작동시간이 줄어들면 생산성이 감소한다. 그러므로 베어링 손상을 미연에 방지하는 것이 중요하다. 손쓸 수 없는 상황이 되기 전에 베어링 손상을 방지하는 방법에 대해 알아보자.자료｜러셀 폴거, 모바일 엔지니어링 이사 / 데이비드 노박, 글로벌 서비스 엔지니어링 이사 / 제리 로즈, 팀켄 코퍼레이션 제조공정 관리자베어링 손상 및 수명단축 현상을 일으키는 요소들이 있다. 불충분한 윤활·오염·과부하·부적절한 취급 및 설치 등이 그것이다. 이를 흔히 베어링 살인

생산현장을 개선하는 것은 기업의 개성과 특징을 정의한다. 이런 개선활동의 최전선에 알루미늄 파이프가 있다. 경량·고 강성 특징을 가진 알루미늄 구조재가 각종 공장에서 활약하고 있는 것. 이들은 작업자의 상상을 뛰어넘는 곳에서도 쓰이고 있다. 토요타, 덴소 홋카이도, 산오공업 등 알루미늄 파이프를 사용해 혁신에 도전하는 세 업체를 만나본다. 명실공이 일본 최대의 자동차 제조업체인 토요타. 이 회사에서 토요타의 생산라인에 종사하는 조립생기부 지원들에게 토요타의 ‘개선의 전통改善の流儀’에 대해 물었다. 개선이라는 개념으로부터 뻗어나오는

유체동력은 산업용 응용사례에서 활용하고 있는 기술이다. 유체동력을 활용한 실린더는 오늘날 대부분의 공장자동화 및 공정자동화에서 빛을 발하고 있다. 유체동력 실린더를 활용했을 때의 이점에 대해 알아보고, 실린더의 성능과 수명을 향상시키는 방법을 살핀다. 유체동력은 일반적으로 산업용 응용사례에서 활용하는 기술이다. 주로 선형(직선) 운동을 제공하는 실린더와 함께 쓰인다. 유압 및 공압 송전시스템(Power Transmission System)이 제공하는 이점은 다음과 같다. ▲힘과 속도를 간단하고 정확하게 제어할 수 있고, ▲힘 대 무

이탈리아 북부 레이크 코모는 약 60km에 이르는 송수로로 운영된다. 송수로는 호수에서 직접 물을 취수하여, 탱크에 저장하기 위해 펌프로 물을 끌어올린다. 물은 탱크에서 송수로를 통해 흘러 호수 주변의 상가지역으로 공급된다. 여기서는 급수시설의 안정성은 무엇보다 중요하다. 단수는 코모의 제조업체들의 생산 손실로 이어지기 때문이다. 30년의 서비스가 지난 후, 이 SCADA 시스템은 현대화가 필요했다.이탈리아 북부 지역의 에너지 비용은 지난 30년 동안 상당량 증가했다. 산이 많은 지형에 있는 호수는 지리 특성상 물을 관리하는 데에

윤활유는 오늘날 다양한 산업에 전반적으로 쓰이고 있다. 보이지 않는 곳에서 기계의 원활한 작동과 작업자의 안전 그리고 화재 방지 등 많은 역할을 하고 있다. 우리도 모르는 사이에 생활 곳곳에 스며있는 셈이다. 최근 성능 측면뿐 아니라 환경과 안전 측면에서도 기술력을 높인 윤활유는 한층 더 도약하기 위한 준비를 마쳤다.도움｜젤러그멜린 한기우 대표정리｜윤진근 기자(yoon@iomedia.co.kr)윤활유는 공작기계는 물론 일반 산업기계나 공구 등 다양한 기계 안에 투입되고 있다.기계가 작동하는 곳에는 반드시 윤활유가 필요하다. 윤활유는

압전 기술(Piezo Technologies)이 점차 활용사례를 넓혀가고 있다. 속도와 정밀도 모두를 잡을 수 있는 열쇠로 통하는 압전 기술은 다양한 난제를 해결하는 슈퍼 영웅으로써 활약하고 있다. 압전 기술은 이제 광학 및 레이저 분야에도 출동준비를 마쳤다. 레이저 기술은 항공우주 산업에서 의학 분야의 건강진단에 이르기까지 첨단기술이 있는 곳이라면 반드시 필요한 기술이다. 레이저를 정확히 원하는 곳에 작용하게끔 만들기 위해서는 광학 부품의 정밀한 움직임이 필요하다. 이는 섬세한 움직임을 보장하는 압전모터가 활약해야 하는 순간이기도

압력 조절기는 입구 압력(Inlet Pressure)이 다양하게 변화하는 상황에서 일정한 출구압(Outlet Pressure)을 유지하는 장치다. 셀 수 없이 많은 장비를 안전하게 작동하기 위해 반드시 필요한 장비다. 압력 조절기(압력 레귤레이터라고도 한다)는 일반 소비자 및 산업용으로 널리 쓰이고 있다. 눈에 띄지 않기에 간과하는 경우가 많지만, 장비 손상이나 파손을 방지하고 인명피해를 예방하는 등 안전에 중요한 역할을 한다. 압력 조절기는 다양한 분야에서 활약하고 있다. 가스 그릴에서는 프로판 압력을 조절하는 데에 쓰이고 있으며

비결정질 철로 만든 모터가 새로운 강자로 떠오르고 있다. 틈새시장을 노린 전략이 효과를 발하고 있는 것. 비결정질 철 모터는 고주파 작업 및 에너지 효율적인 작업이 필요한 곳에 적합한 모터다.글｜앤드류 히르첼, Radam Motors 지금까지 기술자들은 비결정질 철을 구하기 어려운 이국적인 소재로 생각하는 경우가 대다수였다. 하지만 이 금속에 대해 흥미를 가지는 이들이 점차 늘어나고 있다. 소재의 자기적 특성이 에너지 효율을 높이는 효자 역할을 하기 때문이다. 전기기기 및 전원분배 장비 등에서 쌍수를 들 만한 일이다. 다양한 기기

뵈브 클리코는 샴페인 회사로, 계장 및 자동화된 설비를 이용하고 있다. 이 업체는 PcVue를 통해 400개의 발효 탱크의 발효여부를 관리하는 스마트 시스템을 구현했다. 이를 통해 400개의 발효 탱크에 저장되는 샴페인을 보다 효율적으로 관리할 수 있게 되었다. 1772년에 설립된 뵈브 클리코는 품질을 최고의 가치로 생각하고 있는 기업이다. ‘품질만이 최상의 맛을 결정한다’는 모토만 보아도 회사가 가진 품질에 대한 자부심을 엿볼 수 있다. 회사는 최상의 샴페인을 만들기 위해 생산 시스템을 세밀하게 관리 및 감독하고자 한다. 뵈브 클

최근 제조의 새로운 패러다임이 회자되고 있다. 그런데 이러한 변화는 더 향상된 제조 기술과 장비에 그치지 않는다. 비즈니스 변화는 물론 서비스 형태에서도 새로운 바람이 불고 있는 것이다. ABB 어빌리티 커넥티드 서비스Ability Connected Services로 성능과 가용성, 장비 수명까지 향상시킨 Olofsfors의 사례를 알아본다.Olofsfors는 임업 및 건설 산업용 보론 스틸boron steel을 생산하는 기업으로, 스웨덴 노드말링시에 본부를 두고 전세계에 절삭 날 등을 공급하고 있다. Olofsfors는 생산 현장

오늘날 장비 개발자들은 다양한 어려움을 겪고 있다. 개발자들이 겪고 있는 어려움에는 어떤 종류가 있는지 알아본다. 또 개발자들이 경쟁우위를 확보할 수 있는 방법 및 솔루션을 제시한다. 그래픽 시스템 디자인과 맞춤형 상용 하드웨어가 설계 과정 및 비즈니스에 어떤 영향을 미치는지 살펴볼 수 있다. ☞ 지난호에서 계속 3. 메카트로닉스 설계방식오늘날 장비를 설계할 때에는 모든 결정에 파급효과가 따른다는 점을 기억해야 한다. 장비팀이 재료 혹은 장비 구성요소의 무게를 변경하면 장비를 효율적으로 작동하기 위해 필요한 모터 크기 및 종류에까지

오늘날 장비 개발자들은 다양한 어려움을 겪고 있다. 개발자들이 겪고 있는 어려움에는 어떤 종류가 있는지 알아본다. 또 개발자들이 경쟁우위를 확보할 수 있는 방법 및 솔루션을 제시한다. 그래픽 시스템 디자인과 맞춤형 상용 하드웨어가 설계 과정 및 비즈니스에 어떤 영향을 미치는지 살펴볼 수 있다. 목차1. 스마트 머신 산업 ① 스마트 머신 특징 ② 설계 방식 및 도전과제2. 주요 기술 ① 분산형 제어 협력 시스템 ② 이기종 컴퓨팅 아키텍처 ③ 메카트로닉스 설계방식 ④ 재구성 가능한 모션컨트롤 ⑤ 재구성 가능한 아키텍처 Vs. 기존 아키

체코 Leberec 기술대학이 ROBOTUL Vertical Climber 02라는 이름의 2세대 특수 서비스 로봇을 세상에 내놓았다. ROBOTUL Vertical Climber 02는 유리벽처럼 매끄러운 표면은 물론 구조화된 표면도 오를 수 있는 로봇이다. 연구팀은 이러한 움직임을 위해 독특한 스테핑 움직임을 채용했다. B&R의 작은 ACOPOSmicro 서보 드라이브 및 고급 제어장치를 동비한 이 로봇은 정밀하고 안정적인 조작을 수행한다. 체코 Leberec 기술대학 연구팀은 ROBOTUL Vertical Climber 02

발드리치지겐 베르죽머신은 대규모·고 정밀 갠트리 밀링 머신 생산업체다. 발드리치지겐의 갠트리 밀링 머신은 복잡한 공작물을 높은 정밀도로 가공하는 생산설비에 중요한 역할을 한다. 발드리치지겐의 장비에는 쯔바키 카벨슈렙의 접이식 커버가 통합되어 있다. 케이블 및 가이드 면을 안정적으로 보호하기 위해서다.발드리치지겐의 제품 포트폴리오는 연삭 및 텍스처링과 터닝 면에 쓰이는 갠트리 밀링 머신 및 대형 공작기계 등으로 구성되어 있다. 발드리치지겐이 생산하는 대형 공작기계는 중국의 동팡을 비롯해 여러 업체에게 공급되고 있다.발드리치지겐의 밀링

전기 모터가 유체동력 액추에이터를 대체하고 있다. 엄격한 속도제어 및 정밀한 위치제어를 통해 이익을 얻는 응용사례가 그 대표적인 예다. 오늘날에는 몇몇 모터 역시 시장의 요구사항을 충족하기에 부족하거나 필요한 정도에 미치지 못하는 경우가 있다. 이 문제를 해결할 새 기술을 살펴보고, 스테퍼 모터 및 모터 제어기술을 통해 비용효율적인 성능을 가진 장비를 구축할 수 있는 방법을 알아본다. Q. 서보모터와 스텝모터는 각각 어떤 사례에 적합할까?A. 스텝 방식이든 서보 방식이든, 브러시리스 모터는 유지보수에 필요한 노력을 최소화하며, 오랫

공정개선이 새로운 업계 화두로 떠오르고 있는 지금, 생산성을 높일 수 있는 방법을 찾는 것은 업계의 큰 숙제 중 하나다. 제조공정에 대해 평가하고 분석하기 위해 사용되는 것이 핵심성과지표다. 최근에는 핵심성과지표를 십분 활용할 수 있는 수단으로 시각화 관리 솔루션이 떠오르고 있다. 시각화 관리 솔루션이 무엇인지, 어떤 이점을 가져다주는지 확인해보자.목차1. 개요2. 핵심성과지표(KPIs)란 1) 시각화 관리란 2) 시각화 관리는 새로운 것인가 3) 시각화 관리 사례 소개 ① 7분할 대형 LED 디스플레이 ② LED 마퀴(Marque

산업 분야의 기술자들이 펌프를 활용하고자 할 때, 압력과 유량 그리고 흐름 속도에 적합한 크기보다 더 큰 펌프를 구매할 필요는 없다. 하지만 의료 진단 및 치료 장비나 분석 화학장비 등 작고 정확한 유량 및 압력을 요구하는 분야에서 사용하는 소형 양변위(Positive Displacement) 펌프에는 응용사례가 필요로 하는 것보다 높은 유량과 압력이 필요하다. 오늘날에는 대부분의 흡입 작업에 펌프를 사용하고 있다. 펌프는 저수지나 급수장 등의 저장소에서 액체를 빨아들이고, 흡수한 액체를 배출(분배)한다. 하나의 펌프가 두 가지 작

제지 업체가 제지기의 유지보수 방식을 기존의 시간 기반 방식에서 상태 기반 정비(예방정비) 방식으로 변환함으로써 한 단계 발전을 이루어냈다. FDT/DTM 기술 도입을 통해 생산효율을 한 단계 높였다.덴마크의 Dalum Papir는 PM6와 PM7이라는 두 대의 제지기(製紙機)를 가동해 재활용지로 고급 사무용 및 인쇄용 종이를 만든다. 두 제지기는 연간 약 12만 톤의 종이를 만들 수 있다. 이 공정을 위해 한 번 버려진 종이를 잉크 제거 공장에서 가공처리를 거쳐 펄프 형태로 철도를 이용해 인접한 제지 공장으로 옮긴다.제지 공장은

기어 장치와 AC 모터를 병행해 사용하면 높은 토크를 만들어낼 수 있다. 하지만 기어모터의 사양을 선정하는 작업에도, 모터를 받아보기까지의 과정에서도 피해야 할 함정이 존재한다. 설계자들이 모터 선정 과정을 단순화하고자 할 때 생겨나는 질문들에 대해 다룬다. Q. 내가 원하는 기어모터를 스스로 찾아볼 수 있는 방법은?A. 일반적인 접근방식은 광고책자를 살펴보는 것이다. 하지만 이 방법은 시간이 오래 걸린다. 원하는 성능과 사양에 대해 정확히 알고 있어야 하기 때문이다.온라인 카탈로그를 찾아보는 것은 보다 검색이 용이한 접근법이다.

안전 관련 응용사례 작업을 수행하거나 위험구역 내에서 작업하기에 적합한 제품을 선택하는 것은 언제나 어려운 일이다. 여기서 위험구역이란 인화성 기체·증기·먼지·액체 등으로 인해 화재 혹은 폭발의 위험이 존재하는 구역을 뜻한다. 이러한 환경에서 전자 및 전기장치를 구동하고자 한다면, 장치의 특성상 화재의 원인이 되기 쉬우므로 특별한 고려사항이 필요하다. 글 | 맷 핸킨슨, MTS System 센서 부서 기술영업 책임자 기능적 안전성(Functional Safety)은 장비의 올바른 작동이 필요한 응용사례에 중요한 역할을 하는 설계 기