실시간성, 효율성과 민첩성, 생산성 극대화 등을 위해 생산 현장에서는 연결이 확대되고 있다. 공장 내부의 연결은 물론 인터넷을 통한 공장 외부의 연결까지 이뤄지고 있다. 그런데 이러한 연결은 사이버 공격자에게 진입로를 열어준다는 의미도 된다. 인터넷에 연결된 PLC 시스템의 안전을 담보하기 위해서는 어떻게 해야 할까? 스턱스넷Stuxnet 웜은 이란의 원자력 발전소에서 처음으로 발견됐다. 감염된 USB 메모리가 컴퓨터에 삽입될 때 인터넷에 연결되지 않은 컴퓨터와 네트워크로 확산됐다고 알려진다. 이는 USB메모리가 공격에 활용되어 인

프론트엔드 부품 분석에서 백엔드 프로덕션에 이르기까지 공장의 모든 면을 자동화하고 연결하는 전체 제조 프로세스에서 디지털 스레드가 실행된다. 각 기계와 프레스에는 컴퓨터가 장착되어 있고, 이들 모든 컴퓨터는 거대한 서버 클러스터에 의해 구동되는 네트워크에 연결된다.이를 통해 3D CAD 모델에서 부품 생산, 운송 과정까지 디지털 스레드가 형성되어 완벽한 추적성을 확보한다. 또한 집계된 데이터는 향후 제조 결정에 활용할 수 있다. 바로 프로토랩스 스마트팩토리의 모습이다.

디지털화를 기반으로 한 제조 산업의 혁신이 계속되고 있다. 산업용 이더넷과 IIoT를 기반으로 긴밀한 연결성을 갖춘 스마트 팩토리는 제조 혁신을 입증하는 실제 사례이다. 최근 생산 프로세스의 디지털화를 실현한 프로토랩스가 자사 사례를 기반으로 IIoT와 미래 공장의 모습을 제시했다. IoTInternet of Things 기술의 적용이 점점 더 확대되고 있다. 개인용 스마트폰과 웨어러블 기기는 물론 자동화 기기에 이르기까지 IoT 기능이 접목되어 최적화된 경험을 제공하고 있는 것이다. IoT 기술은 실시간으로 데이터를 수집함으로써

IIoT는 오늘날 공장 자동화 분야에서 가장 큰 전문 용어이자, 인더스트리 4.0Industry 4.0을 구성하는 주요 요소 가운데 하나로 인식되고 있다. 실제로 IIoT는 이미 공장 운영 방식에 영향을 미치고 있다. 향후에는 더 많은 영향을 끼칠 것으로 예상된다. 따라서 사용되는 용어를 이해하고 IIoT 기술이 이미 제조 시설에서 어떻게 구현되고 있는지 파악하여 미래를 준비해야 한다. 인더스트리 4.0이라는 용어는 인터넷과 무선으로 연결된 장치에 의해 가능하게 된 상호연결성을 특징으로 하는 시대를 말하는 것으로, 오늘날

미국을 포함한 선진국에서는 인간의 업무를 편하게 하고, 인간의 신체적 능력을 극대화할 수 있는 제품들을 연구하고 있다. 그 중 하나가 인간-증강 기술이다. 현재 인간-증강 기술이 가장 활성화돼 있는 분야로는 국방·제조업, 그리고 의료산업 등이다. 특히 육군에서는 영화 ‘아이언 맨’에서 나오듯이 원격으로 외골격을 미세하게 조정하여 신체의 부담을 줄이는 군사용 보호장비를 개발 중이기도 하다. 인간-증강Human Augmentation이란, 사람의 인지와 몸의 성능을 높이기 위한 기술을 말한다. 사람의 몸에 장비 및 기기를 착용시키거나

산업용 로봇Industrial Robot의 확산은 계속 이어지고 있다. IFRInternational Federation of Robotics에 따르면, 2018년에는 130만여대의 산업용 로봇이 전세계 제조 라인에서 활용될 것으로 전망된다. 로봇 기반의 자동화를 통하여 효율성과 생산성 극적인 향상을 위해서다. 그런데 문제는 보안이다. 연결이 확대되면서 이들 산업용 로봇 또한 사이버 공격에 휩쓸릴 수 있는 것. 트렌드마이크로가 제시한 다섯 가지 산업용 로봇 공격 시나리오를 살펴본다. 산업용 로봇은 제조 부문이나 자동화 분야에서 주로

코봇Cobot이라고 불리는 협동로봇이 각광받고 있다. 2015년 1억달러였던 코봇 시장이 2020년에 약 30억달러까지 성장한다는 예측까지 나올 정도이다. 코봇이 각광받는 까닭은 무엇일까? 그리고 미래 제조로 불리는 인더스트리 4.0과 코봇은 어떤 접점을 갖는가? 글로벌 코봇 기업 유니버설로봇이 ‘인더스트리 4.0에서 코봇의 역할’이라는 백서를 발표했다.이 백서는 유니버설로봇의 공동창업자이자 CTO인 에스벤 오스터가드Esben H. Østergaard가 저술한 것으로, 여기에서 오스터가드 CTO는 코봇을 ‘인간 근로자의

급격하게 변화하는 오늘날의 시장 환경에서 현실에 대한 정확한 진단과 경영진의 발빠른 의사결정이 성공의 핵심 요소가 되고 있다. 이를 위해서는 기업 전체를 아우르는 비즈니스 관련 데이터의 수직적 통합이 필요하다. 의사결정에 투명성을 확보하고, 더 정확한 판단을 빠르게 내릴 수 있게 하기 위함으로, 지능형 IoT 게이트웨이는 기업 내부를 명확하게 파악하여 데이터 기반의 정확한 판단을 내릴 수 있도록 지원한다.시스템의 복잡도가 증가함에 따라 투명성 확보에 대한 요구도 높아지고 있다. 더 빠른 의사결정이 비즈니스의 성공을 위한 핵심 과제가

미 육군 연구소Army Research Laboratory가 알루미늄 분말과 물을 이용한 새로운 에너지를 발견했다. 특히 촉매제가 없이도 높은 에너지를 얻을 수 있어 친환경적일 뿐 아니라 휴대성도 높아 다양한 분야에서의 활동이 기대된다.미국 메릴린드에 위치한 미 육군 연구소 애버딘 프로빙 그라운드ABERDEEN PROVING GROUND의 연구자들이 개발한 기술은 알루미늄 분말과 물을 통한 에너지 생성 기술이다. 연구진에 따르면, 1kg의 알루미늄 분말과 물을 접촉시킴으로써 3분 만에 220kW의 수소 에너지가 생산됐다. 수소 에너

시장조사기관인 마켓앤드마켓Markets and Markets에 따르면, 세계 지능형 로봇시장은 2020년까지 연평균 19.22%로 성장, 그 즈음 규모가 780억 달러에 달한다. 활용 범위는 자동차·건설 같은 제조업과 전문화된 산업분야를 포함하여 노인지원·엔터테인먼트·청소 같은 개인 서비스까지, 무궁무진할 것으로 예상된다. 인공지능과 센서 같은 기술의 발전을 통해 로봇의 활용 분야는 점차 확대되고 있다. 특히 외부환경을 인식하여 스스로 행동하는 지능형 로봇은 기존의 제조업 분야뿐 아니라 주문·공항 서비스 같은 곳에서도 활용될 수 있

사물인터넷(IoT) 시대가 혁신을 가속화하고 있다. 특히 센서로 사물과 환경의 정확한 상태를 파악할 수 있게 됨에 따라 생산성을 한층 극대화하고, 제품에 새로운 가치를 더하는 것이 가능하게 되고 있다. 다시 말해 센서의 활용이 기업의 경쟁력을 가르는 가늠자가 되고 있는 것이다. 역각 센서를 활용하여 생산성을 높이고, 제품의 경쟁력을 향상시키는 방안을 2회에 걸쳐 알아본다. 연재 순서 : ①역각 센서 기반의 제조 효율화 ②역각 센서 기반의 스마트 커넥티드 실현사물인터넷(IoT)의 변혁이 본격화되고 있다. IoT(Internet of

사물인터넷(IoT) 시대가 혁신을 가속화하고 있다. 특히 센서로 사물과 환경의 정확한 상태를 파악할 수 있게 됨에 따라 생산성을 한층 극대화하고, 제품에 새로운 가치를 더하는 것이 가능하게 되고 있다. 다시 말해 센서의 활용이 기업의 경쟁력을 가르는 가늠자가 되고 있는 것이다. 역각 센서를 활용하여 생산성을 높이고, 제품의 경쟁력을 향상시키는 방안을 2회에 걸쳐 알아본다. 연재 순서 : ①역각 센서 기반의 제조 효율화 ②역각 센서 기반의 스마트 커넥티드 실현오늘날 제조 장비를 개발하는 설계 엔지니어는 높은 수준의 품질을 유지하면서

스마트 팩토리가 화두다. 똑똑한 공장, 즉 지능화된 생산 프로세스를 통하여 효율성을 극대화하는 움직임은 비단 어제오늘의 일이 아니지만, 최근 기술진화의 혜택을 더욱 빠르게 접목하여 새로운 제조 혁신에 동참하기 위하여 스마트 팩토리가 회자되고 있는 것. 스마트 팩토리를 위한 다양한 기술들을 조망한다. ‘연결된 공장’이란 무엇일까?연결된 공장(Connected Factory)은 제조환경이 꿈꾸는 새로운 청사진이다. 모든 기기 및 장치들이 여타 장비들과 연결 및 상호 소통할 수 있게 된다. 공장 전체는 물론, 멀리 떨어진 곳에

기본적으로 비 접촉 자성 기반(Magnetism Based) 센서의 성능은 저항을 기반으로 한 트랙 앤 와이퍼 기술을 활용하는 전위차 센서를 넘어선다. 하지만 센서 하우징에 샤프트를 장착해야 한다는 단점이 있다. 반면 비 접촉 로터리 센서는 마커와 센서 사이의 물리적 접촉이 필요 없는 자성 기반 측정 기술을 활용한다. 이는 다양한 응용사례에서 이점을 제공한다.작동 방식비 접촉 로터리 센서는 영구자석을 회전 샤프트에 부착하고, 이를 위치 마커로 활용한다. 샤프트가 회전하면 별도로 부착된 센서가 홀 효과(자기장이 존재하는 도체에 전류를

맥슨모터가 국내 시장 공략에 한층 힘을 얹고 있다. 다양한 신제품 출시, 고객 맞춤형 솔루션 제공 등을 통하여 시장 확대에 나서고 있는 것이다. 이 가운데 맥슨모터는 최근 활용 범위가 한층 넓어지고 있는 스핀들 드라이브(Spindle Drive)가 시장 확대의 첨병이 될 것으로 기대하고 있다. 통합으로 다양한 이점 제공모터는 회전력이 가장 기본적인 움직임이다. 회전력이 아닌 선형적 움직임이 요구될 때에는 모터와 리드 스크류를 결합하여 회전운동으로 변환해야 한다. 그런데 단순히 모터에 스크류를 결합할 경우, 구동 중 반발력이 문제가

산업용 네트워크에서 이더넷이 각광받고 있다. 연결이 확대되고, 더 많이 데이터의 이동이 요구됨에 따라 고속 전송이 가능하며, 확장성이 뛰어난 이더넷에 대한 관심이 높아지고 있는 것이다. 일반적으로 활용되는 IEEE802.3은 데이터 전송이 일정하지 못해 산업 현장에서의 적용에는 무리가 있다. 이러한 문제를 해결하고, 산업 환경에 맞춤화된 다양한 산업용 이더넷 기술이 등장하여 경쟁하고 있는 가운데 POWERLINK는 완전한 공개를 실현하여 주목받고 있다. 파워링크협회 사재훈 한국지부 사무국장은 파워링크의 특징 중 하나로 ‘완전한 오픈

데이터의 시대다. 비즈니스에서 이메일, 문서 등이 쏟아져 나옴은 물론 스마트폰과 소셜 미디어에서도 시시각각 수많은 데이터가 생성되고 있다. 이에 더해 IoT 환경이 되면서 더 많은 센서가 설치되어 더 많은 데이터가 생성되고 있다. 제조 산업계에서도 운영환경에 설치된 수많은 센서로 효율성과 생산성을 높이는 빅데이터의 시대가 본격 점화되고 있다. 운영기술(OT)와 정보기술(IT)의 결합으로 생산성과 효율성을 극대화하는 동시에 시장 상황에 맞춤화된 유연한 제조 환경을 구현하고, 이로 인하여 생산과 유통, 소비에 이르는 새로운

여전히 많은 분야에서 윤활유의 수동 주입이 표준처럼 사용되고 있지만, 자동 윤활 시스템(ALS)에 대한 관심도 높아지고 있다. ALS를 사용하면 기계가 작동하는 동안 윤활유가 필요할 때 언제 어디서나 정확하게 적용될 수 있어 예방 시간을 최소화하여 생산성을 높이며, 안전성을 개선할 수 있다.자료제공 | SKF(www.skf.com)자동 윤활 시스템(ALS : Automatic Lubrication System)에 대한 관심이 높아지고 있다. 여전히 많은 분야에서 수동 윤활이 활용되지만 단점 또한 적지 않기 때문이다.수동 윤활은 재

생산 기계의 경제성에서 중요한 요소는 속도다. 실행되는 순간부터 더 빠른 기계가 느린 기계보다 더 많은 수익을 창출할 수 있게 한다. 그렇다면, 기존 생산 라인의 속도를 높이거나 더 빠르고 새로운 기계를 설계해야 할까? 빠른 속도의 경제적 이점은 분명하다. 하지만, 이러한 속도를 달성하기 위한 비용 증가가 문제이다. 더 빠른 속도는 대용량 모터와 액추에이터 뿐 아니라 고 대역폭 제어를 필요로 한다. 회선 속도의 증대가 수익성을 뚜렷하게 향상시킬 수 있다면, 인프라 업그레이드의 투자 비용은 회수될 것이다. 하지만 이 경우에도

금속 베어링을 플라스틱 베어링으로 바꾸면 어떤 효과가 있을까? 이구스의 이글리두어iglidur 폴리머 베어링은 금속 베어링 대비 최대 40%의 비용 절감 효과를 제공한다. 이런 이유로 고성능 플라스틱은 금속 베어링을 상당 부분 대체하고 있다. 이구스의 모션 플라스틱motion plastics은 비·염분 및 극한 온도에 내성을 지니며, 오일과 화학 물질에 영향을 받지 않는다. 금속 솔루션 대비 경량 효과와 높은 에너지 효율도 얻을 수 있다. 여러 산업 분야와 애플리케이션에서 플라스틱 베어링이 금속 베어링을 대체하고 있는 이유는 이 같